锤式破碎机
是利用锤头的高速冲击作用 ,对物料进行中碎和细碎作业的破碎机械。锤头铰接于高速旋转的转子上,平辊破碎机的种类,机体下部设有篦条以控制排料粒度。送入破碎机的物料首先受到高速运动的锤头的冲击而初次破碎,并同时获得动能,高速飞向机壳内壁上的破碎板而再次受到破碎。小于篦条缝隙的物料被排出机外,随州平辊破碎机,大于篦条缝隙的料块在篦条上再次受到锤头的冲击和研磨,直至小于篦条缝隙后被排出。
锤式破碎机具有破碎比大、排料粒度均匀、过粉碎物少、能耗低等优点。但由于锤头磨损较快,在硬物料破碎的应用上受到了限制;另外由于篦条怕堵塞,不宜于用它破碎湿度大和含粘土的物料。这种破碎机通常用来破碎石灰石、页岩、煤炭、石膏、白垩等中硬以下的脆性物料。
将锤式破碎机的锤头换为钢环的环式碎煤机,是锤式破碎机的变型。它利用高速冲击和低速碾压的综合作用来破碎物料,因而可获得更细的产品,主要用来为发电厂破碎煤炭,但也可用于石膏、盐化工原料和一些中硬物料的破碎。
齿辊破碎机的保养
1.不应使机器产生过负荷,随时监视电机电流变化,不允许**过额定值,电机温度不**过85℃。
2.轴承座定期加油,轴承运转3个月用煤油清洗一次,清洗后注入润滑脂。
3.班前检查所有螺栓是否松动。
4.定期检查齿辊间隙,当出料粒度不符合要求时,应停机调整齿辊间隙(注意调整时应保证两端同步,平辊破碎机出料粒度,不同步的误差应在轴承的调心范围内,以防止轴承或其它机件损坏),平辊破碎机的分类,保证安全准确地调整两齿辊间距。
5.注意检查齿板磨损程度,当齿板磨损后达不到出料粒度时,应及时更换齿板。
更换方法:打开设备两侧的检修门,拆除辊筒两端的固定螺栓,打出基板与齿板间的固定斜键,逐块取出齿板更换;换上新齿板后,插入斜键,将两端用螺栓固定,运行一周后停机紧固所有螺栓。